Производство оборудования порошковой покраски

г. Москва, ул. Руставели, 156
телефон: +7 (391) 3-265-221
e-mail: pavel@polimer-spektr.ru
e-mail: info@polimer-spektr.ru
Главная Камеры Материалы Краски Распылители Оборудования Контакты
Для заказчика

Справка


Технология изготовления

В данной статье речь пойдет о производстве водно-дисперсионных красок. Мы постараемся охватить важнейшие этапы производства.

Для начала отметим, что для производства водно-дисперсионных ЛКМ лучше использовать дисольвер – смеситель. Данный прибор будет перемешивать легковоспламеняющиеся составляющие краски между собой и одновременно диспергировать сыпучие компоненты краски (имеется в виду наполнители типа пигментов). Хотелось бы отметить, что можно использовать также дисольвер с центральным валом и фрезой без рамной мешалки.

Имейте в виду, что водно-дисперсионные краски не смотря на свою экологичность, являются агрессивной средой, pH показатель которой выше 8-10ти пунктов, то есть выше нормы. Емкость, в которой перемешивается и заготавливается краска, должна быть выполнена из нержавеющей стали, все трубы и коммуникации также должны быть нержавеющими. Сам бак должен быть глазурованным внутри. Для того, что бы готовую краску перекачивать с емкости необходимо использовать строго шнековый насос, так как обычные насосы, используемые в производстве краски (например, центробежные или шестеренные), могут неблагоприятно влиять на содержание краски, на ее свойства и качества. Обычно диаметр насоса может достигать 100 миллиметров, при этом атмосферное давление подачи вещества не более 8ми атмосфер.

Стадии приготовления ЛКМ:
1. Первый этап предполагает заливку воды в дисольвер.
2. Мешалка включается, в воду добавляются: полифосфат натрия, согласно рецептуре и ГОСТу 2874. Перемешивание продолжается до полного растворения полифосфата. Некоторые компании добавляют уже готовый раствор полифосфата, сократив таким образом огромное количество времени.
3. Затем тонкой струей добавляют сухой Целлосайз QP 52000H. Важно не допустить образования комков.
4. Затем постепенно и последовательно добавляются следующие ингредиенты: Аддитол XW 330, Довисил, Дованол DPnB, Пропиленгликоль, Аддитол VXW 6392. Затем тщательно смесь перемешивается и добавляется Омиакарб 5 КА, Омиакарб 2 КА.

Продолжительность перемешивания с учетом добавления всех ингредиентов составляет в среднем от двух часов.

На последнем этапе добавляется Дисперсия DL 420 и паста перемешивается в течении 15ти минут. Полученную ЛКМ разливают в сосуды, закрывают и хранят при температуре не выше +2х градусов по Цельсию.



Производство ЛКМ